|
| Место происхождения: | Хэнань Китай |
| Фирменное наименование: | SIMO |
| Сертификация: | CE, ISO9001:2008,TUV |
| Номер модели: | Воздуходувка 6-11 СИМО |
Доставка материалов для промышленных печей Муфта приводного центробежного вентилятора
Введение
Центробежные вентиляторы с муфтой привода промышленных печей серии 6-11 обладают такими характеристиками, как высокая эффективность, плоская кривая производительности, износостойкость и стабильность работы.
Доставка материалов для промышленных печей Муфта приводного центробежного вентилятора имеет отличную производительность и может выдавать высокое давление.
Доставка материалов для промышленных печей Муфта приводного центробежного вентилятора может использоваться для транспортировки негорючих газов, частиц, порошка, мусора, волокнистых материалов и т. д. при нормальной или высокой температуре.
После обработки отжигом внутреннее напряжение конструкции, возникающее во время сварки, может быть полностью устранено, чтобы гарантировать, что крыльчатка не будет скользить и не растрескается.Ультразвуковая дефектоскопия сварного шва и основного шпинделя рабочего колеса для проверки отсутствия дефектов сварки или дефектов материала и обеспечения прочности.
Технические данные
| Центробежный вентиляторсерии | Центробежный вентилятормодель | Скорость вращения (об/мин) |
Общее давление (Па) |
Объем воздуха (м³/ч) |
Сила (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6-11 | 14D | 1450 | 5435～7086 | 22889～41542 | 90～110 |
| 15Д | 1450 | 6240～8134 | 28153～51095 | 110～160 | |
| 16Д | 1450 | 7099～9255 | 34167～62011 | 160～220 | |
| 17Д | 1450 | 8014～10448 | 40892～74379 | 220～280 | |
| 18Д | 1450 | 8986～11713 | 48648～88292 | 280～400 | |
| 19Д | 1450 | 10012～13051 | 57215～103840 | 400～500 | |
| 20D | 1450 | 11093～14461 | 66733～121114 | 450～630 |
Преимущества и особенности
1. Доставка материалов для промышленных печей Муфта приводного центробежного вентилятора может выдавать более высокое давление на выходе и может работать в высокотемпературной среде, подходящей для любых нужд транспортировки газа высокого давления и высокой температуры в промышленных случаях.
2. В соответствии с требованиями заказчика по индивидуальному дизайну и оптимизации с помощью технологии CFD потребление энергии ниже, чем у аналогичных моделей.
3. В качестве материала рабочего колеса и главного шпинделя мы выберем высокопрочную углеродистую сталь, низколегированную сталь, жаропрочную легированную сталь, высокотемпературную высокопрочную легированную сталь для различных рабочих условий, температуры и рабочей скорости, так что крыльчатка и главный шпиндель при высокой температуре сохраняют надежную прочность.
4. Для запыленного газа мы можем удовлетворить любые условия работы, от небольшого количества пыли до большого количества пыли.После специальной обработки твердость поверхности лопасти может достигать HRC60~70, что продлевает срок службы крыльчатки более чем в 3 раза.
5. Умеренная связь между компонентами плотная, а герметизация хорошая, гарантируя, что выходное давление не будет снижено.
6. После отжига внутреннее напряжение конструкции, возникающее во время сварки, может быть полностью устранено, чтобы гарантировать, что крыльчатка не расползется и не растрескается.
7. Ультразвуковая дефектоскопия сварного шва и основного шпинделя крыльчатки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов сварки или дефектов материала и обеспечить прочность.
